Anh Lâm Quang Trí (Quản đốc xưởng in Công ty Viễn Đông) - Sống có ích từ những điều bình dị

Là bộ đội phục viên về quê năm 1997, Lâm Quang Trí quyết định tiếp tục việc học còn dang dở trước đây. Năm 2001, anh tốt nghiệp Trường ĐH Kỹ thuật Công nghệ TP.HCM (HUTECH) và xin vào làm cho Công ty Viễn Đông cho đến bây giờ. Thời gian đầu đi thật sự khó khăn, vất vả trăm bề. Những cỗ máy in to đùng, đầy lạ lẫm với chàng sinh viên ngành điện tử. Nhưng dần dà rồi cũng quen nhờ bản tính ham học hỏi, chịu thương chịu khó mà Trí được trui rèn trong môi trường quân đội.

Nhưng cuộc sống không bao giờ bình lặng đối với bất kỳ ai, và Trí cũng không ngoại lệ. Giữa tháng 7-2005, anh gặp tai nạn trong một lần kiểm tra máy. Cánh tay trái bị cuốn vào bánh răng truyền động của máy in ống đồng. Khi được đưa đến bệnh viện, bàn tay anh đã dập nát, không thể cứu được. Những ngày nằm viện, mặc cho vết thương đau nhức hành hạ, anh vẫn trăn trở không yên. "Hoạt động của máy quá nguy hiểm, chỉ cần một sơ suất nhỏ hậu quả sẽ khó lường. Nhỡ có anh em nào sơ suất, lại bị tai nạn giống mình thì tội lắm” - Trí nhớ lại.

Anh Lâm Quang Trí (đứng) hướng dẫn công nhân kiểm tra hoạt động của máy in

Nỗi lo trong Trí lớn dần thành động lực. Vừa rời bệnh viện, anh lao vào nghiên cứu, xem xét kỹ các hệ thống của máy. Một thời gian dài, buổi sáng anh vào công ty nghiên cứu, buổi chiều lại đến bệnh viện thay băng, kiểm tra vết thương. Sau đó, anh cũng tìm ra cách cân chỉnh lại hệ thống tép hơi dựa trên cơ cấu lực hút chân không để cấp giấy và dự trữ giấy thay cho hệ thống truyền động bằng bánh răng sẽ an toàn cho công nhân đứng máy hơn. Tuy nhiên, khi anh trình bày sáng kiến, ban giám đốc không đồng thuận vì đây là lô máy mới nhập về, vẫn còn trong giai đoạn khấu hao, nếu không thành công sẽ mất một khoản chi phí rất lớn. 

Chừng hơn một tháng sau, cái máy in ống đồng bỗng trở chứng, lăn đùng ra không chịu hoạt động. Xác định đây là thời điểm thích hợp để cải tiến máy, Lâm Quang Trí đã đề đạt lại sáng kiến của mình. Rất may, lần này ban giám đốc công ty chấp nhận. Sau chừng 10 lần cải tiến và vận hành thử nghiệm, chiếc máy in “an toàn” của Trí được đưa vào hoạt động.

Không dừng lại, anh tiếp tục cho ra đời hàng loạt sáng kiến kỹ thuật khác như sáng kiến thay đổi chu vi lô in giúp công ty tiết kiệm được 55 tấn giấy in mỗi năm. “Trong quá trình sản xuất, khổ giấy thành phẩm sau khi bế là 385mm nhưng khổ giấy in nguyên liệu đầu vào là 402mm. Lần nào in cũng dư phải bỏ đi một đoạn. Tính ra, khi áp dụng cải tiến này, mỗi năm công ty tiết kiệm được hơn 1,4 tỷ đồng” - Trí cho biết.

Và mới đây, anh lại tìm ra giải pháp lập trình thay đổi thông số bộ inverter điều khiển motor truyền động đã tiết kiệm được 150 triệu đồng chi phí mua sắm bộ inverter mới; rồi sáng kiến thiết kế hệ thống điện cho đơn vị in thứ 5 của máy in ống đồng bế phẳng, nâng cấp từ máy in 4 đơn vị màu lên thành 5 đơn vị màu…

Nhiều thợ trẻ trong công ty nhìn anh cảm phục. Công việc kỹ thuật đòi hỏi sự nhanh nhạy, chính xác. Thế nhưng chỉ với một bàn tay, Trí vẫn thoăn thoắt tháo lắp, sửa chữa các thiết bị… Không những vậy anh còn giúp công ty đào tạo hơn 70 công nhân có tay nghề. Vượt trên mọi khó khăn thử thách, Lâm Quang Trí vẫn kiên trì bám trụ với nghề và tiếp tục tìm tòi, học hỏi. Đầu năm 2012, anh hoàn thành khóa học thạc sĩ kỹ thuật, chuyên ngành tự động hóa.

“Làm kỹ thuật nếu không chịu học hỏi, nghiên cứu thêm sẽ nhanh chóng bị tụt hậu… Trong cái khó phải càng nỗ lực. Mình nghĩ rằng, sống có ích bắt đầu từ những việc thiết thực, gần gũi nhất với cuộc sống thường ngày”- Trí chia sẻ.

SƠN TRÀ (Sài Gòn giải phóng)